“Ons moet in gedagte hou dat hoëprestasie-naatlose vlekvrye staal 'n sekere hoeveelheid duur legeringselemente benodig om dit in hoëprestasieprodukte te vorm. Die bedryf vra vir uitstaande, buigsame tegnologie-kundigheid, en vanuit my perspektief is 'n 'goed genoeg'-benadering in baie toepassings nie doelgerig nie.”
As vervaardiger kan jy jou legeringsbenadering uiteensit in ooreenstemming met die minimum vereistes wat deur bedryfstandaarde gedefinieer word. Of, gebaseer op jou sterk bedryfskennis, kan jy realistiese bedryfsvereistes by jou produk aanpas, wat dan oorontwerp sal word in vergelyking met die standaarde. Die chemiese verwerkingsbedryf (VPI) benodig egter kundigheid om 'n ekonomiese, betroubare oplossing te skep vir 'n bedryfseenheid wat buigsaam moet bly in die voerprosesse.
'n Tipiese voorbeeld is DMV 304L teenoor standaard 304L (UNS S30403). In vergelyking met die minimum standaardvereistes van ASTM, bevat die legeringskonsep van DMV 304L tipies 19% Cr en 11% Ni om aan die realistiese behoeftes onder werking te voldoen.” “Hoogs aggressiewe omgewings in die VPI-bedryf skreeu vir konsekwente, korrosie- en temperatuurbestande naatlose vlekvrye staalbuise, wat “maklik om te sweis” moet wees. Die moeite van meganiese skoonmaakoperasies, afskakelings en nuwe integriteitstoetse wat veroorsaak word, bv. deur sensitisering en vorming van sekondêre intermetalliese fases in die mikrostruktuur van vlekvrye staalbuise, moet van die ontwerpstadium af in ag geneem word.”
Hooggelegeerde dupleks
“Hooggelegeerde dupleks vlekvrye staalbuise in DMV 29.7 ondersteun die hoofdoelwitte van die ureumbedryf om in goed beheerde onderhoudsperiodes te werk en onvoorsiene (groot) afskakelings in verskillende areas van bedryfseenhede te vermy. Selfs in lae suurstofomgewings bied hierdie dupleksbuise uitstekende weerstand teen verskeie korrosiemeganismes, bv. intergranulêre korrosie, put- en spleetkorrosie en spanningskorrosie-krake. As gevolg van die hoogs gesofistikeerde legeringskonsep en noukeurig beheerde hittebehandeling tydens buisproduksie, toon alle MST-produkte 'n goed gebalanseerde mikrostruktuur vir die teikentoepassing.”
Moeilike uitdagings teëkom
“Ons bied 'n hoëgehalte-konsep wat slim legeringskonsepte, goed beheerde grondstofvoorrade, stabiele warm-ekstrusie- en koue-afwerkingsprosesse kombineer wat baie noue dimensionele toleransies realiseer om aan die hoogste toetsvereistes te voldoen.” In verskillende konfigurasies, soos hitteruilerbuise, oondbuise, pype of instrumentasiebuise, weerstaan MST-produkte uiters korrosiewe omgewings by hoë temperature en druk.
DMV 200 suiwer nikkel en DMV 400 nikkel-koper allooi buise verhoog betroubaarheid in ontsoutingstoerusting, atmosferiese regstellingseenhede en omgewings waar eenhede blootgestel word aan alkalichloriedkonsentrasies, vinielchloriedmonomere en vele ander.” “Afhangende van die benodigde ingenieursontwerp, tree ons op volgens die leidende beginsel – waar 'n kliënt 'n uitdaging identifiseer, sien ons 'n geleentheid! Binne ons kleurvolle ruiker van hoëgehalte dupleks-, nikkel-, nikkel-koper- en austenitiese naatlose vlekvrye staal buise, bied ons pasgemaakte oplossings vir baie verskillende uitdagende nywerhede.”
Lae CO₂-voetspoor
MST-buise het 'n baie lae CO₂-voetspoor as gevolg van 'n groot hoeveelheid hoëgehalte-skroot wat die maatskappy gebruik om sy grondstowwe te produseer. Sirkulariteit is 'n sentrale fokus in al sy pogings om kweekhuisgasvrystellings tot 'n absolute minimum te verminder.
“Ons produkte genereer toegevoegde waarde in terme van lewensduur in hoogs korrosiewe, stresvolle omgewings, bied geoptimaliseerde sweisbaarheid en is uiteindelik voordelig vir die kliënt se totale koste van eienaarskap.”
Plasingstyd: 8 Desember 2023